四氟板是怎么制作的？

四氟切割板和四氟板的一个明显区别是它们的加工工艺不同。聚四氟乙烯切割板由聚四氟乙烯环氧树脂橡胶和塑料绝缘板制成，经煅烧后成为商品，而聚四氟乙烯橡胶和塑料隔热板在室温下成型，然后煅烧以降低温度。除了加工工艺的不同，四氟切割板和四氟模塑板也存在差异，即厚度不同，即PTFE切割盘的厚度为0.5mm-8mm，PTFE橡塑绝缘板的厚度为5mm-50mm。

事实上，无论哪种生产专业技术，四氟板的生产工艺都不会差太多。

1.原料准备充分：F4环氧树脂胶粘剂；含酒精饮料模具烧结炉

2.充分准备模具：在将F4环氧树脂粘合剂倒入模具之前，用酒精擦拭干净，确保模具内外无生锈划痕或附件。这种方法可以确保四氟板的清洁度水平和细节，不容易出现所有困难。

3.称重：根据公式g=PV计算净重（其中g为颗粒饲料量，P为产品密度（2.18g/cm3），V为产品容量）。

4.进料：将F4环氧树脂胶均匀地倒入所有压制表面。只有这样才能确保PTFE板的平整度和色差。否则，四氟板将具有不同的颜色和厚度。

5.预成型（抑制）：根据计算公式计算压力表的压力，然后设置抑制压力并抑制环氧树脂粘合剂。

6.脱模和修边：将生产工艺从模具中取出，进行表面修边，使表面光滑、边缘整齐、可成形。

7.煅烧：将生产加工缓慢放入烧结炉，适度放入烧结炉中，加热约1小时至390度，保温约1小时，约4小时后开始冷却，直至室内温度得到保证，然后从炉外进行生产，然后进行安装。

高输出的四氟板耐用，密封性能可靠，柔软，易于光纤激光切割，可通过工业设备或手动夹紧，易于安装。因此，在工业生产中广泛应用于高低温、耐腐蚀原料、电缆护套原料、脱胶工业涂料等行业。