工程塑料CNC加工能适配工程塑料特性，减少材料损耗与加工缺陷

柔性切削参数控制：可通过编程调节切削速度、进给量、切削深度（如对韧性高的 PA 采用低速大进给，对脆性的 PC 采用高速小进给），避免材料崩边、撕裂；同时，针对热敏感塑料（如 POM、ABS），可搭配风冷 / 油冷系统控制加工温度，防止材料因高温软化、变形，加工精度可达 ±0.01mm（甚至更高）。

减少材料浪费：CNC 加工为 “减法制造”，但通过 CAD/CAM 软件的路径优化（如嵌套排版、短路径规划），可更大化利用原材料板材 / 棒材，尤其适合小批量、多规格零件加工（相比注塑成型的模具损耗，材料利用率可提升 30%-50%）。

适配多样工程塑料性能：无论是高强度的 PEEK（用于航空航天零件）、耐腐的 PVDF（用于化工配件），还是绝缘的 PTFE（用于电气零件），CNC 加工均可通过匹配专用刀具（如高速钢、硬质合金刀具）和加工参数，实现稳定切削，无需因材料特性频繁更换设备。