工程塑料CNC加工自动化程度高，降低人工依赖与生产风险

减少人工干预：从图纸导入、程序生成到零件加工，全程由数控系统自动完成，仅需操作人员进行首件调试、原料上料与成品检验，可大幅减少人工成本（1 名工人可同时管理 2-4 台 CNC 机床），且避免人工操作失误导致的零件报废。

连续稳定生产：CNC 机床支持 24 小时连续运行（搭配自动上料机、桁架机械手等自动化设备可实现无人化生产），尤其适合批量零件的连续加工，生产效率比传统手工加工提升 5-10 倍；例如，加工一批 1000 件的 POM 齿轮，CNC 机床可在 1-2 天内完成，而传统加工需 1-2 周。

安全风险低：工程塑料加工过程中无高温、高压（相比金属加工的切削液飞溅、高温火花），且 CNC 机床多为全封闭防护结构，可有效避免操作人员接触旋转刀具，降低工伤风险；同时，自动化加工减少人工直接接触零件，也降低了零件被污染的风险（适合医疗、食品行业的卫生级零件）。